循环脱硫泵在很多行业都有使用，效果也是大家有目共睹的。特别适用于环境恶劣的场所，如有酸、碱、腐蚀性或有毒烟雾的场所。虽然是专门为腐蚀工况下的锁具生产而设计的产品，但往往在这些恶劣的环境下使用，会对泵本身造成一定的损害，而且输送的介质多为各种高低浓度的酸碱、腐蚀性液体等，因此使用后定期维护可以延长其使用寿命。那么哪些部位需要保养和维护呢？
那么这个时候我们就需要了解一下循环脱硫泵的结构。其主要结构部件包括轴封和叶轮轴承。各部件的维护方法为：
1、轴封部分：
填料轴封需要定期检测密封水压和水量。经常保持少量清水沿轴流过，定期调整填料压盖，定期检查和更换填料。轴封水压、水量应满足轴封检验要求。
2、叶轮部分：
为了使泵运转，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。调整叶轮间隙时，应先停泵，松开压紧轴承箱的螺栓，松开调整螺母，用手转动轴承组件向前移动。轴沿泵的旋转方向旋转，直至叶轮与前护罩发生摩擦。然后用调节螺栓将转子向后移动。记录前后运动间隙，均匀分布在叶轮前后护罩之间，到达叶轮、前护罩、后护罩。直至护板之间的间隙相等，并将两个防尘盘拧紧，固定在轴上。调整完毕后，重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否紧固，方可再次启动泵。
3、轴承需要润滑：
装配轴承组件时，如果装配正确，润滑油适当，维护及时，运输寿命会更长。因此，维护人员应定期检查轴承部件，检查轴承及润滑油的状况，在运行过程中定期添加或更换润滑油，合理、及时地添加润滑油。
4、备用泵每周应转动轴1/4转，使脱硫泵轴承均匀承受静载荷和外部振动。
