通过对泵磨耗的理论分析和试验研究，提出以下几项预防和减少离心式纸浆泵磨蚀的措施。
一、改进和优化泵的水力设计
在选泵和水力设计时，充分考虑泵的抗磨性能要求。 例如，在选择纸浆泵时，优先选择转速较低的泵； 在泵的水力设计中，适当增大叶片入口攻角和减小叶片出口攻角，可以减少叶轮叶片的不均匀冲蚀。 离心式纸浆泵厂家设计的叶轮在出口处呈凹形，使叶轮两侧前后盖板处的转速大于中间转速，浆液在出口处分成两股，旋转 向中心，迫使颗粒向中心流动，形成内部涡流形状，减少两侧的浓度，从而减少泵体流道和两侧壁的磨损。
二、纸浆泵厂家的表面处理技术
早期广泛采用的陶瓷涂层技术是在金属基体表面涂上玻璃态搪瓷，经高温烧结而成。 瓷套与金属之间发生物理化学反应，形成牢固的结合。 整体具有金属的机械强度，表面具有玻璃的耐腐蚀、耐热、耐磨、易清洁和装饰等特点。 主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面； 现今有许多新的表面处理方法，如通过高速火焰喷涂（HVOF）技术在叶轮表面添加碳化钨和钴、镍、钴铬合金等复合涂层，化学气相沉积硼化涂层技术用于热喷涂难以喷涂的复杂部件。 这些技术在叶轮表面形成了一层极硬的表层，增加了泵的耐磨性。
三、耐磨材料研究
为防止和减少固体颗粒对过流件的磨损，除通过改变泵的设计和控制运行工况等措施外，提高水泵过流部件本身的抗脚性能、研制杭磨材料，对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相组织、元素组成、热处理工艺等都会造成材料耐磨性的差异。 因此，研究材料的各种性能及其耐磨性是一个重要的研究课题。
